**微**细分级机

**微**细分级机

1.分级的目的和意义。

目前，采用机械方法生产的**细粉末很难通过机械破碎一次达到所需粒度的要求，产品往往处于较大的粒度分布范围内。在现代工业领域的使用中，**细粉末产品往往需要在一定的粒度分布范围内。此外，在破碎过程中，只有一部分粉末产品达到粒度要求，而另一部分产品未达到粒度要求。如果这些符合要求的产品不及时分离，与不符合要求的产品一起破碎，就会造成能源浪费和部分产品的过度破碎。为此，产品应在**细粉末生产过程中进行分级处理。一方面，控制产品粒度在所需的分布范围内，另一方面，混合粉末中粒度符合要求的产品应及时分离。
二、**细分类的工作原理。
分级机和除尘器。引风机形成了一个分级系统。在风机抽吸作用下，物料从分级机下端进料口随上升气流高速移动到分级区。在高速旋转分级涡流产生的强离心力作用下，通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器符合粒径要求的细颗粒。粗颗粒夹带部分细颗粒撞墙后，速度消失，沿筒壁降至二次出风口。
三、分级设备的特点。
1.无水洗涤，完全干燥生产，可获得粒度分布较窄、无污染的磨料粉；一次分级可按国内外现行标准加工成任何品牌产品(如国家标准W63~W3.5.日标准240#~3000#和欧洲标准F230/53~F1200/3)。单号成品率**过75%。
2.分级精度高，切割粒径更准确，转速更低，使用寿命长。
3.独立铸件轴承座，**变形，使用寿命长。
4.传动设计优化，轴承受力小，使用寿命长。
5.*特的管道设计，有助于粉体流动，有助于减少磨损，易磨部位易于更换和处理。
6.公司*特的变频给料系统，有助于物料的分散，保证给料的连续均匀性和稳定性，有助于控制产品粒度。
7.*特的内循环二次风设计，可调节分级锥间隙，大大降低耗气量，降低分级能耗，彻底提取细粉。
8.分流有助于减缓分级轮底部的磨损，更有利于大粒的控制。
9.全封闭负压作业，无粉尘污染。
10.稳定性好，调整固定参数后，可稳定生产；
11.特别是细粉提取更彻底.稳定性好这一核心竞争优势得到了业界的广泛认可。

12.整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便，可实现远程控制。

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